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模具流程
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產品設計研發
從客戶新產品(開發)的早期階段,我們已參與其中,從產品的外觀到產品的詳細部分,利用先進的3D設計軟件在電腦上立體地設計出來,并進行研究檢討。利用CAE軟件進行塑料的流動分析,裝配檢查及干涉檢查。這樣,產品在設計的開始階段就可以得到高精度高品質的確認。模具的交貨期也因而得到縮短。
 
NC 加工數據作成
先進的CAM軟件,利用設計輸出的準確數據,對各個零件在機床上的加工提供高效的程式。

模具的設計
利用高效的設計軟件(Pro/E)進行3D化的模具設計,從模胚到頂桿、冷卻系統,標準件等都輸入服務器成為數據庫,設計時可以快速調出使用,將整套模具立體地裝配完成。模具設計達到高效化、精度化、標準化。
 
制作
擁有自動化,高精度的數控加工機群,高效的加工技術使模具的零件加工保持始如一品質和精度。通過電腦的網絡與各種的加工機械相連接,使CAD/CAM的數據可以直接傳輸。
 
品質保證
擁有高精度的三次元座標測量機,按圖紙對試作產品進行完全的檢測,以保證交給客戶的產品每一個尺寸都合符要求。
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