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汽車塑料模具的分類


汽車車身上的的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件。能夠明顯表示汽車形象特征的沖壓件是汽車覆蓋件。汽車塑料模具分類的方法很多,按照塑料制件成型加工的方法的不同可以分為以下幾類:
    壓縮模:壓縮模又稱壓制?;驂耗z模。這種模具的成型工藝特點是,將塑料原材料直接加在敞開的模具型腔內,然后合模,塑料在熱和壓力作用下呈熔融狀態后,以一定壓力充滿型腔。此時,塑料的分子結構產生了化學交聯反應,逐漸硬化定型。壓縮模多用于熱固性塑料,其成型塑件大多用于電器開關的外殼和日常生活用品。
    擠出模:擠出模又稱擠出機頭。這種模具能連續生產斷面形狀相同的塑料,例如塑料管材、棒材、片材等。擠出機的加熱加壓的裝置與注射機的裝置相同。熔融狀態的塑料經過機頭會形成連續不斷的成型塑件,生產效率特別高。
    注射模:注射模又稱注塑模。這種模具的成型工藝特點是,將塑原材料放置在注射機的加熱料筒內。塑料受熱熔融,在注射機的螺桿或柱塞推動下,經噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔,塑料在模具型腔內經保溫、保壓、冷卻固化成型。由于加熱加壓裝置能夠分階段發揮作用,注射成型不但能成型形狀復雜的塑料制件,而且生產效率高、質量好。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重,注射模占塑料成型模具的一半以上。注射機主要用于熱塑性塑料的成型,近年來也逐漸用于熱固性塑料的成型。
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